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胶带斗式提升机头尾传动组件的检修技术
本文91香蕉视频下载导航来说说胶带斗式提升机头尾传动组件的检修技术,具体参考如下:
一、轴:
1、轴的所有尺寸、几何公差和表面粗糙度在修理后应符合技术要求。如有弯曲,可用机械方法矫直。
2、如果轴颈磨损过大,可采用镶嵌、堆焊、电镀等方法修整。嵌件厚度一般为10.00±2.00mm;堆焊修理时防范轴变形;电镀厚度一般不超过0.30mm。
3、键槽磨损后,可根据磨损情况适当增加,但较大值只能根据标准尺寸增加一级。在结构和应力允许的情况下,可以在原键槽的90°或120°方向上打开另一个键槽。
二、链轮:
1、过度磨损、胶合、表面疲劳、严重塑性变形、断裂时须更换。
2、如果结构允许,链轮可以在另一侧使用;如果经济上可行,在满足技术要求的情况下,也可以采用堆焊法、镶环法和镶齿法修整链板。
3、如果胶带斗式提升机的轮轴配合部位过度磨损,可用镶嵌法修整。嵌体厚度一般为10.00±2.00mm。链槽磨损的处理方法与轴相同。
装配链轮时,应保持两个链条轴的中心线平行。轴线在水平方向上的公差F应小于0.028mm,在垂直方向上的公差F应小于0.014mm。
5、上链轴水平度允许偏差为0.5/1000。
上下链轮应在同一垂直面上,允许偏差为5.00mm。
三、滚动轴承:
1、滚动轴承内外滚道及滚动体应无裂纹、剥落、斑点、腐蚀等缺陷,接触面应光滑,转动时无噪音。轴承如有严重腐蚀、变形、断裂、严重磨损等,须更换。
2、滚动轴承内圈和轴应与h/k6匹配,轴承座和轴承外圈应与j7/h6匹配。轴承须安装在轴肩附近。
3、拆卸胶带斗式提升机的轴承须使用专用工具;轴承安装采用热安装方式。轴承应在110~120℃机械油浴或轴承加热器加热10~15分钟后安装在轴上。严禁直接用火加装轴承或用敲击法装拆轴承。
5、组装完成后,用手转动轴承座进行检查。旋转应均匀、轻便、灵活。
四、联轴器与止逆器:
1、弹性套筒销联轴器找正要求如下:
端隙5mm;径向间隙小于0.05mm;轴向倾角小于0.2/1000。
2、弹性套筒销联轴器上的键槽磨损时,也可按轴上键槽的修理方法进行处理。
3、检查轮、棘爪磨损打滑时应更换;如果弹簧片断裂或破裂,须更换。
4、组装胶带斗式提升机的逆止器时,注意方向是否正确。正确安装后,转弯时应有均匀的咬合声。
5、检查装置的固定板应稳定地固定于平台上。
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