一、重型链板输送机的维护：

　　轴承承受所有载荷，因此良好的润滑与轴承寿命有很大关系。它直接影响其使用寿命和运转率。因此，注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。机器的主要注油位置（1）旋转轴承（2）滚动轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承和滑动面。

　　新安装的轮胎容易松开，必须经常检查。

　　注意机器各部件是否工作正常。

　　注意检查易损件的磨损程度，随时更换易损件。

　　移动装置底架平面应清除灰尘和其他物体，防范机器遇到不易碎材料时移动轴承在底架上移动，造成严重事故。

　　如果轴承油温升高，立即停机检查并排除原因。

　　如果旋转齿轮运行时有撞击声，应立即停机检查并消除。

　　二、设备故障：

　　重型链板输送机传动主轴与减速机空心轴配合面相对转动，导致减速机空心轴与轴磨损。

　　原因分析：

　　（1） 由于长期运行，金属材料本身会产生金属疲劳，由弹性变形转变为塑性变形。因此，轴的配合面与轴承内圈之间存在间隙，这将导致轴承内圈与轴之间的相对旋转和轴的磨损；

　　（2） 在轴承运行过程中，由于润滑或冷却不足，导致轴承发热、运行阻力增加、轴承烧蚀等，间接导致轴的磨损或弯曲变形；

　　（3） 如果轴承使用寿命过长，间隙增加或出现金属疲劳，不仅会导致轴承损坏，还会导致轴磨损或弯曲，甚至断裂。

　　为了保持操作的可靠性和够长的使用年限，较大限度地满足设备的润滑要求是重要的。为了良好的对润滑剂作出正确选择，要考虑到当地环境和工厂中的工作环境。

　　润滑点主要有减速机、传动主轴、拉紧装置、支重轮、托链轮等。

　　各传动轴承座上有压注油杯，根据使用情况及时添加润滑脂。年终检修时视链板输送机的使用情况，确定拆开轴承盖清洗轴承和更新润滑脂。

　　电动机和减速机按制造厂随机《使用说明书》要求进行润滑和维修，及时更换已磨损的零件。

　　润滑泵根据重型链板输送机运行情况定期或不定期向滑板供油。